1. Günəş batareyaları 1. Günəş batareyaları üzərində məlumat işarələri Günəş batareyalarının istehsalı üçün istehsal xətti gündə təxminən 20.000 ədəd istehsal edə bildiyindən, eyni partiya üçün eyni istehsal xəttindəki məhsullar istehsal prosesi zamanı birbaşa loqolarla çap olunur. gələcək məhsulun keyfiyyət problemlərinin idarə edilməsini asanlaşdırır ki, onları aşkar etmək mümkün olsun.Günəş batareyalarını hansı istehsal xəttinin, hansı gündə və hansı qrupun istehsal etməsi problemi var.Yuxarıda göstərilən səbəbləri nəzərə alaraq, istehsal prosesi zamanı bu məlumatların günəş elementlərində qeyd edilməsi üçün çap texnologiyasının tapılmasına təcili ehtiyac var.Bu məlumat istehsal xəttində təsadüfi olaraq qeyd olunarsa, inkjet çap hazırda bunu etməyin yeganə yoludur.Bunun səbəbi: ① Günəş batareyaları enerjini səthi işıqlandırma vasitəsilə əldə etdiyi üçün işığı qəbul edən ərazini mümkün qədər geniş saxlamalıdırlar.Buna görə də, günəş batareyaları haqqında məlumatların etiketlənməsi prosesində etiketləmə məlumatının günəş batareyasının səthində mümkün qədər kiçik bir sahəni tutması və təxminən 4 rəqəmsal məlumatın, məsələn, tarix, istehsal partiyası və s. təxminən 2-3 mm məsafədə qeyd edilməlidir.② Qeydə alınmalı olan məlumat dəyişdikcə qeyd olunan məlumatın davamlı olaraq dəyişə bilməsi tələb olunur ki, onlar kompüter sistemi tərəfindən birbaşa idarə oluna bilsin.③Yuxarıda göstərilən iki tələbə əlavə olaraq, montaj xəttində istehsala nail olmaq üçün etiketləmə məlumatının sürətinin günəş batareyalarının istehsal sürəti ilə əlaqələndirilməsi tələb olunur.④Çap edilmiş loqolar üçün günəş batareyalarının 800°C yüksək temperaturda sinterlənməsi tələb olunur və loqolar alətlərlə asanlıqla müəyyən edilə bilər.⑤Günəş elementləri haqqında məlumatı qeyd etmək üçün istifadə edilən rəng materialı, istehsal prosesi zamanı elektrod xətlərini çap etmək üçün istifadə edilən gümüş pastadır.Gümüş pasta hissəcik ölçüsü uyğun olarsa, istifadə edilə bilər.2. Günəş batareyalarının elektrod xətləri üçün yeni çap üsulu Hal-hazırda istifadə olunan ekran çapı kontakt çapdır, bizə lazım olan elektrod xətlərini çap etmək üçün müəyyən miqdarda çap təzyiqi tələb edir.Texnologiyanın davamlı təkmilləşməsi ilə günəş batareyalarının qalınlığı azalmağa davam etdiyindən, bu ənənəvi ekran çap üsulu hələ də istifadə olunarsa, istehsal prosesi zamanı günəş batareyalarının əzilməsi ehtimalı var ki, bu da məhsulun keyfiyyətinə təsir edəcək.Zəmanət verilmir.Buna görə də, bizdən çap təzyiqi və təmas olmadan günəş batareyası elektrod xətlərinin tələblərinə cavab verə biləcək yeni bir çap üsulu tapmaq tələb olunur.Elektrod naqilləri üçün tələblər: 15 sm × 15 sm kvadrat sahədə çoxlu elektrod məftilləri püskürtülür və bu elektrod naqillərinin qalınlığının 90 μm, hündürlüyü 20 μm olması tələb olunur və onların müəyyən bir kəsik sahəsi olmalıdır. cərəyanın axmasını təmin edir.Bundan əlavə, bir saniyə ərzində günəş batareyası elektrod xəttinin çapını tamamlamaq da tələb olunur.2. Inkjet çap texnologiyası 1. Inkjet çap üsulu 20-dən çox inkjet çap üsulu mövcuddur.Əsas prinsip əvvəlcə kiçik mürəkkəb damcıları yaratmaq və sonra onları müəyyən bir mövqeyə yönəltməkdir.Onları təxmini olaraq davamlı və fasiləli çap şəklində ümumiləşdirmək olar.Davamlı inkjet adlanan vasitə çapdan və ya çap edilməməsindən asılı olmayaraq davamlı şəkildə mürəkkəb damcılarını istehsal edir və sonra çap olunmayan mürəkkəb damcılarını təkrar emal edir və ya səpələyir;aralıq inkjet isə yalnız çap olunmuş hissədə mürəkkəb damcıları yaradır..①Davamlı inkjet çapı Kəsilmiş mürəkkəb damcıları ilə çap edilən mürəkkəb axını təzyiqə məruz qalır, atılır, vibrasiya edilir və kiçik mürəkkəb damcılarına parçalanır.Elektrik sahəsindən keçdikdən sonra elektrostatik təsirə görə kiçik mürəkkəb damcıları elektrik sahəsi üzərində uçduqdan sonra yüklənib-yüklənməməsindən asılı olmayaraq düz irəli uçurlar.Yayılan elektromaqnit sahəsindən keçərkən, böyük yüklü mürəkkəb damcıları güclü şəkildə çəkiləcək və beləliklə, daha böyük amplituda əyiləcək;əks halda əyilmə daha kiçik olacaq.Yüklənməmiş mürəkkəb damcıları mürəkkəb toplayan yivdə toplanacaq və təkrar emal ediləcək.Sapmayan mürəkkəb damcıları ilə çap yuxarıdakı tipə çox oxşardır.Yeganə fərq ondan ibarətdir ki, kənara çıxan yüklər təkrar emal olunur və kənara çıxmayan yüklər birbaşa çaplar yaratmaq üçün hərəkət edir.İstifadə edilməmiş mürəkkəb damcıları doldurulur və parçalanır və mürəkkəb axını hələ də təzyiq altındadır və burundan atılır, lakin boru dəliyi daha incədir, diametri təxminən 10-15 μm-dir.Boru dəlikləri o qədər incədir ki, atılan mürəkkəb damcıları avtomatik olaraq son dərəcə kiçik mürəkkəb damcılarına parçalanacaq və sonra bu kiçik mürəkkəb damcıları eyni elektrodun doldurma halqasından keçəcək.Bu mürəkkəb damcıları olduqca kiçik olduğundan, eyni yüklər bir-birini itələyir və bu yüklü mürəkkəb damcılarının yenidən dumana bölünməsinə səbəb olur.Bu zaman onlar öz istiqamətlərini itirirlər və çap oluna bilmirlər.Əksinə, doldurulmamış mürəkkəb izlər yaratmaq üçün parçalanmayacaq və davamlı ton çapı üçün istifadə edilə bilər.②Aralıq inkjet çap.Statik elektriklə çəkildi.Mürəkkəb atılan zaman elektrostatik dartma gücünə görə, burun dəliyindəki mürəkkəb qabarıq yarımay formasını əmələ gətirəcək və sonra elektrod lövhəsi ilə yan-yana qoyulur.Konveks mürəkkəbin səthi gərginliyi paralel elektrod lövhəsindəki yüksək gərginliklə zədələnəcəkdir.Nəticədə, mürəkkəb damcıları elektrostatik qüvvə ilə çəkiləcək.Bu mürəkkəb damcıları elektrostatik yüklüdür və şaquli və ya üfüqi olaraq əyilə, müəyyən edilmiş mövqeyə vurula və ya qoruyucu lövhədə bərpa oluna bilər.Termal qabarcıq inkjet.Mürəkkəb dərhal qızdırılır və bu, rezistorun yaxınlığındakı qazın genişlənməsinə səbəb olur və az miqdarda mürəkkəb buxara çevrilir, bu da mürəkkəbi burundan itələyir və çap yaratmaq üçün kağıza uçur.Mürəkkəb damcıları atıldıqdan sonra temperatur dərhal aşağı düşür, bu da mürəkkəb kartuşunun içindəki temperaturun da sürətlə aşağı düşməsinə səbəb olur və sonra çıxan mürəkkəb kapilyar prinsiplə yenidən mürəkkəb kartuşuna çəkilir.2. Mürəkkəb püskürtmə çapının tətbiqi Inkjet çap təmassız, təzyiqsiz və boşqabsız rəqəmsal çap üsulu olduğundan, ənənəvi çapa nisbətən misilsiz üstünlüklərə malikdir.Substratın materialı və forması ilə heç bir əlaqəsi yoxdur.Kağız və çap lövhələri ilə yanaşı, metal, keramika, şüşə, ipək, tekstil və s. istifadə edə bilər və güclü uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir.Eyni zamanda, inkjet çap üçün film, çörəkçilik, tətbiqetmə, çap və digər proseslər tələb olunmur və çap sahəsində geniş istifadə edilmişdir.3. Mürəkkəb püskürtməli çapda mürəkkəb nəzarəti Mürəkkəb püskürtməli çap zamanı nəticələri təmin etmək üçün çap mürəkkəbinin parametrlərinə müvafiq qaydada nəzarət edilməlidir.Çap zamanı nəzarət ediləcək şərtlərə aşağıdakılar daxildir.① Mürəkkəb püskürtmə başlığını bloklamamaq üçün o, 0,2μm filtrdən keçməlidir.②Natrium xlorid tərkibi 100ppm-dən az olmalıdır.Natrium xlorid boyanın çökməsinə səbəb olacaq və natrium xlorid aşındırıcıdır.Xüsusilə qabarcıq inkjet sistemlərində başlığı asanlıqla korlaya bilər.Burunlar titan metaldan hazırlansa da, yüksək temperaturda hələ də natrium xlorid tərəfindən korroziyaya məruz qalacaqlar.③Viskoziteyə nəzarət 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S) təşkil edir.Mikro-piezoelektrik inkjet sistemi daha yüksək özlülük tələblərinə malikdir, bubble inkjet sistemi isə daha aşağı özlülük tələblərinə malikdir.④Səth gərginliyi 30~60dyne/sm-dir (1dyne=1×10-5N).Mikro-piezoelektrik inkjet sistemi daha aşağı səth gərginliyi tələblərinə malikdir, bubble inkjet sistemi isə daha yüksək səth gərginliyi tələblərinə malikdir.⑤ Qurutma sürəti tam uyğun olmalıdır.Çox sürətli olarsa, mürəkkəb püskürən başlığı asanlıqla bloklayar və ya mürəkkəbi qırar.Çox yavaş olarsa, asanlıqla yayılacaq və nöqtələrin ciddi üst-üstə düşməsinə səbəb olacaqdır.⑥Sabitlik.Bubble inkjet sistemlərində istifadə olunan boyaların istilik sabitliyi daha yaxşıdır, çünki bubble inkjet sistemlərində mürəkkəbin 400°C yüksək temperatura qədər qızdırılması lazımdır.Əgər boya yüksək temperaturlara dözə bilmirsə, parçalanacaq və ya rəngini dəyişəcək.Xərcləri azaltmaq üçün günəş batareyası istehsalçıları günəş batareyalarında istifadə edilən silikon vaflilərin daha incə və incə olmasını tələb edirlər.Ənənəvi ekran çapı istifadə edilərsə, silikon vaflilər təzyiq altında əzilir.Inkjet çap texnologiyası təzyiqsiz çapdır və inkjet başlıqları əlavə etməklə istehsal sürətini artıra bilər.Inkjet çap texnologiyası yaxın gələcəkdə bu sahədə mütləq daha yaxşı inkişaf edəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 14 dekabr 2023-cü il